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母线槽制作工艺及化学性能需进行日常排查

浏览:176 时间:2019-04-22

母线槽运转中,应不间断查看整条体系的四周能否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源,能否存在对体系构成威胁的生物,以及对母线槽体系温升构成影响的热源,查看有无异物进入母线槽内部、查看其体系零部件有无残缺、锈蚀表象、支架绷簧能否有适宜的弹力,发现问题后当即替换。

母线槽运转中,应不间断查看整条体系的四周能否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源,能否存在对体系构成威胁的生物,以及对母线槽体系温升构成影响的热源,查看有无异物进入母线槽内部、查看其体系零部件有无残缺、锈蚀表象、支架绷簧能否有适宜的弹力,发现问题后当即替换。
母线槽制作工艺落后,几乎都是手工操作,人为因素很多,质量好坏无法有效控制。建设单位在母线槽订货时,要对母线槽制造厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做一番深入细致的考察,特别是生产环境。因为绝缘处理若在带有不洁净的空间中进行,绝缘层中多少会存在一些导电微粒,运行初期尚无关系,但时间一长就会造成绝缘损坏。另外有些厂家打着新产品“五芯母线槽”的招牌来误导广大用户。所谓“五芯母线槽”即把PE线也装在壳体内,不但造价高、使用不方便,而且规范不允许。因为PE线必须有可靠的接地连续性,不允许有过多的接头,而五芯母线槽的PE线必须一节一节连接,只要有一个接头断开,PE线就可能带电,那么与它相连的设备外壳也可能带电,其危险性就可想而知了。

母线槽

母线槽耐潮湿、耐腐蚀性差,敷设环境及安装要求较高,因而维护保养工作量大。母线槽在运输、储存过程中,绝缘层会受潮变质,铜排会氧化、腐蚀,尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀,造成电气性能下降,因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养;母线槽运行中时热时冷,绝缘层热时排出潮气,冷却时又吸收潮气,会使绝缘质量下降;接头在时热时冷中会松动及氧化,使接触电阻变大,接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护保养。
长期使用的母线槽至少每年维修检查一次。维修前要用万用表测量母线槽的导电排,确认母线槽未带电。主要检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象;检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象;检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热,或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时,要充分计算建筑物的实际用电负荷,并考虑到周围环境温度的影响,还要留有余量。发现问题要及时处理,不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象,应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查,找出故障点,更换新的母线槽,或重新进行包扎。

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